Aujourd'hui, nous allons brièvement vous expliquer que les grillages soudés sont désormais largement utilisés dans notre quotidien et sont devenus une partie indissociable de nos vies. Ses avantages tels que la haute résistance, l'anti-vieillissement et la forte résistance à la corrosion acide et alcaline sont indispensables à notre vie. Il a la nature d'une variété de données, et le prix est souvent abordable.
Jusqu'à présent, de nombreuses entreprises se sont progressivement lancées dans la vente de produits en treillis métallique soudé. Prenons l'exemple du treillis métallique soudé galvanisé dans le treillis métallique soudé. Il est divisé en deux types, l'un est un treillis métallique soudé galvanisé à chaud et l'autre est un treillis métallique soudé galvanisé à froid. Si vous ne pouvez pas faire la différence entre eux, jetons un coup d'œil au contenu suivant.
Il existe des différences évidentes d'aspect entre les deux types de treillis soudés galvanisés. Généralement, l'apparence de la galvanisation à froid (également connue sous le nom d'électrozingage) est relativement lisse et brillante. Nous pouvons utiliser le processus de passivation de couleur pour traiter le treillis soudé électrozingué. Si le processus de passivation de couleur est utilisé, la couche externe de la couche électrolytique apparaîtra jaune et verte évidente et présentera une couleur colorée à la lumière du soleil. Si un procédé de passivation blanc est sélectionné, la surface extérieure de la couche électrodéposée apparaîtra blanche ou d'un blanc verdâtre.
La couche de galvanoplastie traitée par ce processus de passivation de couleur présente généralement des couleurs colorées à la lumière du soleil, et l'épaisseur du treillis métallique galvanisé est généralement de 5-15 μ m. L'épaisseur de zinc de la galvanisation à chaud est généralement de 35 μ au-dessus de m, parfois jusqu'à 200 μ m. En général, la galvanisation à chaud a une épaisseur de revêtement plus épaisse et les couches de placage sont relativement denses, avec presque aucune impureté dopée.
Nous savons tous que le zinc a une résistance à la corrosion et d'excellents effets de maintenance à des fins mécaniques et électrochimiques, de sorte que la présence de cette couche de zinc peut servir de bon film protecteur. Même si l'usure commence après l'utilisation, le zinc sera consommé en premier, puis le fer ne sera consommé qu'après la consommation de zinc. La présence de zinc protège également le produit.
